古筝面板的制作过程

新闻编辑:admin | 录入时间:2011-2-14 14:17:42 | 阅读次数:1716 打印

   目前面板均采用弦切技术,买回面板以后,首先是浸泡去渣,整捆面板置于水中,上面用重物压上,一般需要一个月左右方可取出,目的是去除桐木中的杂质,驱走有可能存在的蛀虫。

    接着从水中取出桐木,上炉子高温蒸煮,一般需要72小时,目的是去除桐木中的油脂,并杀死可能存在于桐木中的虫卵。

    完成蒸煮以后,就拆开整捆的面板,置于阴凉通风处风干,一般需要一年左右的时间,经过这样的处理以后,可以保证桐木适应不同的气候,不因空气潮湿而变形,也不会因为空气干燥而开裂。

    古筝的结构自古就有“天圆地方”之说,形象地描述了古筝的形状:面板是有弧度的,代表天,底板是平的,代表地。 风干工艺完成以后,就开始烤面板。我厂所有面板均采用烤面工艺,耗费时间长,烤完一张面板一般需要45分钟,特点是保证面板的紧张度一致,在拨弦的过程中,音质传导更流畅。

    传统的面板采用的是喷面工艺,特点是:时间短,只需5分钟就可以处理好面板,缺点是外熟内生,音质传导效果欠佳,视觉上一般是黑糊糊的一片。

    内框与面板组装完成以后,需要做基本修正,然后就处理外框,使内框与外框的结构紧密的粘在一起,不变形。

    古筝的面板必须要经过刷筋处理,这样也可以在相当程度上解决跑码的问题,面板以糙为美,一般的普及古筝面板未经处理,都是光溜溜的。